28 okt 2022

De nieuwste loot aan de Peters-boom is onze HSB-afdeling, waar houtskeletbouw centraal staat. Sinds begin dit jaar rollen complete dakconstructies, gevels en vloerdelen uit de nieuwe hal van onze timmerfabriek. Welke voordelen dat biedt? Dat vertelt Patrick Habraken, bedrijfsleider bij Peters Machinale Timmerwerken.

Een complete kapconstructie voor een luxe hotel in Bloemendaal is zojuist afgeleverd. En recht tegenover de hal van Peters Machinale Timmerwerken staan zes houten eco-woningen. Allemaal gemaakt door de medewerkers van de nieuwe HSB-afdeling: twee tekenaars, een werkvoorbereider en zes paar handige handen voor de assemblage.

Meer informatie?

shape
Persoon avatar afbeelding
Patrick Habraken

Bedrijfsleider

Logische keuze

De keuze voor een productieafdeling voor houtskeletbouw is een logische, vertelt Patrick. “We verwerkten altijd al veel houtskelet in onze bouw. Denk aan wandjes, vloeren en daken. Omdat deze bouwvorm steeds vaker wordt toegepast in de bouw, wilden we meer machinaal gaan produceren en ook completere producten maken. Om daar ruimte voor te creëren, hebben we een hal van onze buurman aangekocht. Daarvan benutten we nu al een deel voor de houtskeletbouw. En volgend jaar nemen we de totale vloeroppervlakte van 2500 vierkante meter hiervoor in gebruik.”

Slider afbeelding
Slider afbeelding
Slider afbeelding
Slider afbeelding
Slider afbeelding
’’
“Houtskeletbouw wordt steeds vaker toegepast in de bouw”
Patrick Habraken

Bedrijfsleider

De nieuwe hal wordt het domein van een gigantische afkortzaag en een afkortstraat met een lengte van 24 meter. “Daar kunnen we zagen, frezen, boren… echt alles”, legt Patrick uit. “En er zijn grote kanteltafels om de houten delen makkelijk te kunnen keren. Het tekenwerk vraagt de meeste tijd, want dat moeten we zeer nauwkeurig invoeren in de computer. Verder is alles geautomatiseerd. Onze productiemedewerkers zetten de onderdelen in elkaar volgens de tekening en klaar is Kees.”

Duurzaam bouwen

Houtskeletbouw is volgens Patrick een duurzame manier van bouwen. “Alles wat je binnen maakt, lijdt buiten niks. Bovendien is al het hout FSC of PEFC-gecertificeerd. Ook een voordeel: een prefab productieproces betekent veel minder werk en handelingen op de bouw zelf. In één dag maken we een complete nieuwe gevel inclusief kozijnen. Dat red je nooit op de bouw zelf. Verder scheelt het in het vervoer en de inzet van machines ter plekke, waardoor ook de uitstoot van CO2 lager is.”

Afbeelding container breedte

De markt op

In eerste instantie was het de bedoeling om alleen productie te draaien voor de Peters Groep. Maar in no-time zijn die plannen bijgesteld. Patrick: “Het loopt nu al zo goed dat we ook veel opdrachten van derden krijgen. Van de bouw van een houten gevelwand met deur- en raamkozijnen tot en met complete dakconstructies of dakkapellen: we maken alles. De toekomst lacht ons dus tegemoet.”

Meer informatie?

shape
Persoon avatar afbeelding
Patrick Habraken

Bedrijfsleider